密煉機溫度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到配料發(fā)展的結(jié)果。加熱方式一般有電熱模具加熱和油加熱。


攪拌溫度是決定密煉機性能、生產(chǎn)能力和攪拌質(zhì)量的重要因素之一。如果攪拌溫度過高，膠料軟化過多，會使密煉機難以發(fā)揮作用，更重要的是容易產(chǎn)生焦燒，降低膠料的物理力學(xué)性能，甚至使膠料失去使用價值；如果混煉溫度過低，由于橡膠與密煉機工作部件之間的相對滑動，會降低生產(chǎn)能力，消耗更多的能源。因此，為了保證密煉機的混煉質(zhì)量，降低能耗，在密煉機生產(chǎn)中，特別是對熱敏性橡膠的混煉溫度的控制顯得尤為重要。


為了控制密煉機的溫度，在加熱方式的選擇上可采取以下措施：


1.選擇電加熱


單根電熱絲的功率可達2.1kw，兩端溫差在10度以上，還有幾十度以上。主要原因是發(fā)熱絲不能緊密配合，或與內(nèi)壁完全不接觸，形成空心干燒。這樣，加熱絲干燒一段時間后就會變形，更換困難，溫度不均勻。但由于發(fā)熱絲功率大，結(jié)構(gòu)堅固，不易燒毀。


2.密煉機單端桿電熱管


單根加熱絲直徑19.8，功率1.7kw。這樣，溫度相對均勻，精度可達±2℃。缺點是加熱速度慢，功率小。如果功率增加，加熱管容易燒壞，更換時間和頻率增加。